“與其說是廠二代,不如說是創二代。”
碩士畢業后,薛丹曾在國外實習,隨后應父親召喚回家族企業,開啟了一段真正意義上的“創二代”之旅。
從地理專業跨界到機電行業,從學生裝換成工廠制服,薛丹零基礎起步,扎根一線,車間與工地成了她的每日“打卡點”。工期緊張時,打螺絲、刷油漆也直接上手忙活。
她說,雖然接過了父親的企業,但仍然視自己為一名處在積累階段的普通員工,以職業人的標準要求自己。
匠心“研”磨
引領玻纖行業“中國制造”
威普粉體的核心業務是原料與配合料系統的研發與裝備成套,該系統廣泛應用于玻纖、陶瓷、化工等工業領域。薛丹形象地將其比作是“工業蛋糕的配方師”:“就像做蛋糕,面粉是大料,鹽、糖、酵母是小料。配合料系統就是要把這些原料按精確比例投入容器,再以壓縮空氣在一分鐘內混合均勻,輸送至1600度的池窯中。”
大約2005年之前,中國玻纖廠的配合料系統還是由國外供應商供貨。直到國內一家頭部企業試用了威普的產品并驗證合格之后,市場格局發生改變,威普就此打破了玻纖領域配合料系統供應近20年的國外壟斷。
在父輩的努力下,威普研發的玻纖配合料設備在性能與產能上均實現質的飛躍。“上世紀80年代,我國從珠海引進首條池窯拉絲生產線,年產能僅3000噸。如今我們最大的配合料系統生產線已達日產2400噸,翻了近300倍。”談及父親帶領公司取得的成就,薛丹的語氣中滿是自豪。
這家由父親創辦于1996年的公司,于2010年左右落戶于南京江北新區產業園。薛丹目前在公司負責商務和生產板塊,父親雖已不常來公司,但仍然是主抓研發的“總指揮”。
威普的產品一直處在較高頻率的升級換代過程中。在薛丹看來,這源于她有一位在研發方面非常鉆研且幾乎不惜一切代價的父親,“坐車的時候想到什么了,拿個本子趕快把它記下來畫下來,或者立刻打電話給員工討論,經常一討論也是三四個小時不休息的。”
研發自動換管系統時,車間里曾堆積數百套被淘汰的鑄造件,都是父親反復試驗留下的印記。如今,這套為防呆、防錯、提高無人化程度而研發的系統已運行穩定,可顯著降低客戶生產中的上錯料的巨大損失,提高作業環境。父親走過的“彎路”,讓薛丹更加堅信,唯有持續創新,才能推動威普產品走向更穩定、更安全、更多元的發展道路。
接力出發
“外行”新手鍛造真材實料
薛丹是土生土長的80后南京人,本科畢業于南京大學地理與海洋科學學院的她,赴美攻讀碩士后,于2013年正式加入公司。她笑言,從18歲上大學至今,人生近一半的時光都在江北新區度過。
一直到2018年,薛丹都在各類基礎崗位上邊學邊干,人事、財務、行政等工作均有涉獵,后期開始參與到工地現場的設備調試與安裝。從韓國、泰國到印尼,她與團隊同吃同住,常駐一到兩個月,負責與甲方及合作單位的溝通協調。
父親的教育理念賦予薛丹從一線開始“鍛造”的韌性。她告訴記者,父親自她小時候就十分注重對動手能力的培養,出國讀書的時候,只給她帶了一套裝有扳手、榔頭、起子的工具箱。工作中,父親最常叮囑的是:“遇到問題,自己去看、去動手,比紙上談兵更有效。”
作為成長中的“新人”,一線的親力親為,難免會遇到磨合不暢的時刻。起初,地理專業出身的她對技術問題不甚了解,老師傅常以“以前就是這樣做的”回應。然而,薛丹從“外行”視角出發,反而能發現一些被忽略的問題,為用戶帶來新的體驗。
薛丹時刻提醒自己淡化“廠二代”這一身份,以普通員工的標準自律。為滿足公司申報機電總包資質的需求,她與十多位專業同事一同報考注冊建造師,并成為公司首位一次性通過全部4門考試的人。父親為她感到驕傲,公司也由此形成學習提升的風氣——威普希望員工能在公司工作期間都能獲得個人能力和薪資的提升,入職威普的員工都需要學習,考取新證即可加薪。
如今,這位曾經的“外行”新手,已在一線淬煉中成長為兼具專業水準與用戶思維的行家里手。
加點新“料”
帶領團隊邁向“智”造之路
如何在父親的積累下給企業加點新“料”?這是薛丹始終思考并實踐的課題。她希望帶領威普走出一條傳統工業的“智”造新路。
“我們提供給客戶的系統已經可以達到無人值守,自身生產更不能停留在傳統工業時代”。為此,薛丹積極引入激光焊接等新型設備及全流程生產管理系統。在研發中,她注重客戶的自動化需求,新增掃碼上料、配方識別、自動取樣等功能,大幅降低配料出錯率,提高配料安全性,還就玻纖廠家生產過程中存在的痛點拓展廢絲處理等新業務板塊。
如今,全球電子級玻璃纖維需求存在巨大缺口,薛丹和團隊找準行業風口,乘勢而上,針對低介電、低膨脹以及高硅氧電子級玻璃纖維配合料生產線量身定制專用配合料系統。
專注細分領域、堅持深耕創新,終將迎來時代的饋贈。近五年,在團隊共同努力下,威普已到達了細分領域的領先水準,占據國內玻纖配合料系統行業超80%的市場份額,世界產能最大的三條玻纖生產線也由威普提供配料設備。
未來,在人工智能時代,薛丹將繼續嘗試在零碳工廠等新興領域玩出“新花樣”。同時,與行業伙伴共同制定標準,推動整個行業向擁有自主知識產權的智能制造方向邁進。她說,父輩那份專注研發、勇于拼搏的精神,將在她手中延續下去。
責任編輯:潘陽薇薛丹